呋喃樹脂的固化過程十分復(fù)雜,。目前認(rèn)為,，呋喃樹脂的固化是由于呋喃環(huán)中的共軛雙鍵打開而交聯(lián)形成體型結(jié)構(gòu)所致。此外,，呋喃樹脂的側(cè)鏈中的其它活性基團(tuán)在固化過程中可能也參與交聯(lián)反應(yīng),。

實際上，呋喃樹脂的固化劑都是酸性物質(zhì),。一般酚醛樹脂的固化劑也可作呋喃樹脂的固化劑,，例如：苯磺酰氯,、對甲苯磺酰氯、硫酸乙酯,、磷酸和對甲苯磺酸等。與酚醛樹脂不同的是呋喃樹脂對固化劑的酸度要求更高,，例如呋喃樹脂適用的硫酸乙酯的配比是：98%的硫酸：無水乙醇=2：1。

上述化合物作為呋喃樹脂的固化劑的一個嚴(yán)重的缺點(diǎn)是樹脂與固化劑反應(yīng)的放熱量大,，配制后的適用期短，操作不便,，且固化反應(yīng)激烈,，放出較多水分易形成氣泡,，使固化后的制品抗?jié)B性變差,、脆性增大,，因此要采用玻璃纖維增強(qiáng)就有困難。

目前,，已開發(fā)了新型的呋喃樹脂固化劑,，基本上解決了上述問題,。這不但使呋喃樹脂能與環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂一樣?？捎脕碇谱鞑Ａт?，而且又改善了呋喃樹脂制品的力學(xué)性能,。一般這些固化劑均和各廠生產(chǎn)的呋喃樹脂配套使用，或與填料混合在一起出售,。盡管新型固化劑改善了呋喃樹脂的固化工藝性能,，但與環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂相比，呋喃樹脂的固化工藝仍是比較差的,，如凝膠時間較長,，完全固化所需的時間更長,，這給要在室溫下較快速固化帶來了困難,。有時，為保證制品質(zhì)量,，不得不使制品在低于100°C,。