胚體開裂是耐酸瓷磚常見缺陷之一，上一篇我們了解了坯體開裂的原因,，為避免出現(xiàn)坯體開裂,，本篇我們來了解耐酸瓷磚如何避免坯體開裂,？

1、在配方組成方面,，盡量選用結(jié)晶水含量少,、有機質(zhì)含量少、無氣體分解,、無晶型轉(zhuǎn)變的低溫快燒原料,，以避免在燒成過程中由于原料的各種加熱反應(yīng)而導(dǎo)致坯體內(nèi)部應(yīng)力不均引起的各種坯裂。

2,、在熔劑性原料的選用上,，對于多孔坯體，盡量少用鉀鈉原料,，多用鈣鎂原料,，可避免后期龜裂的產(chǎn)生。

耐酸瓷磚如何避免坯體開裂,？

3,、嚴(yán)格控制泥料的細(xì)度，既不能使泥料過粗,，同時也要控制泥料不使其過細(xì),。目前很多廠家對細(xì)度的控制都是某目篩篩余不大于某個值，而沒有不小于某個值(即有上限無下限),。給質(zhì)量檢測人員的錯覺是：泥料細(xì)度只要不大于某值,，細(xì)度越細(xì)越好。這種觀念對于控制任何工藝參數(shù)都是不正確的,。

4,、對于粉料各項性能參數(shù)(顆粒組成、含水率,、容重,、流動性)均應(yīng)嚴(yán)格控制,，以避免壓形時因粉料原因引起的層裂缺陷。

5,、加強粉料在運輸過程中(從料倉到壓機料斗)的過篩除鐵,，以除去粉料中的雜質(zhì)和硬塊，避免雞爪紋的產(chǎn)生,。

耐酸瓷磚如何避免坯體開裂,？

6、控制好壓形操作過程和加壓壓力,，盡量使加壓過程中模腔內(nèi)氣體及時順暢地排出,。

7、對不合格的模具應(yīng)及時維修或更換,。

8,、控制好坯體干燥的各項參數(shù)：干燥速度、干燥溫度,、干燥坯體含水率(上下限),、坯體出干燥器溫度。

9,、嚴(yán)格控制坯體入窯水份(<1%),。

10、制定合理的燒成制度,，以免各種燒成開裂的產(chǎn)生,。對于低溫快燒，應(yīng)建立在保證坯體內(nèi)在質(zhì)量的前提下,，實行低溫快燒,。必須改變那種純粹為提高產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本而過分強調(diào)低溫快燒的觀念。