呋喃樹(shù)脂來(lái)源：呋喃樹(shù)脂是合成樹(shù)脂的一種,，合成樹(shù)脂為高分子化合物,，是由低分子原料―單體（如乙烯、丙烯,、氯乙烯等）通過(guò)聚合反應(yīng)結(jié)合成大分子而生產(chǎn)的,。工業(yè)上常用的聚合方法有本體聚合,、懸浮聚合,、乳液聚合,、溶液聚合、淤漿聚合,、氣相聚合等,。生產(chǎn)合成樹(shù)脂的原料來(lái)源豐富,，早期以煤焦油產(chǎn)品和電石碳化鈣為主,，現(xiàn)多以石油和天然氣的產(chǎn)品為主，如乙烯,、丙烯,、苯、甲醛及尿素等,。呋喃樹(shù)脂應(yīng)用廣泛,，特別是鑄造工業(yè)上有著重要的應(yīng)用。

呋喃樹(shù)脂固化原理：

呋喃樹(shù)脂的固化過(guò)程十分復(fù)雜,。目前認(rèn)為,，呋喃樹(shù)脂的固化是由于呋喃環(huán)中的共軛雙鍵打開(kāi)而交聯(lián)形成體型結(jié)構(gòu)所致。此外,，呋喃樹(shù)脂的側(cè)鏈中的其它活性基團(tuán)在固化過(guò)程中可能也參與交聯(lián)反應(yīng),。

實(shí)際上，呋喃樹(shù)脂的固化劑都是酸性物質(zhì),。一般酚醛樹(shù)脂的固化劑也可作呋喃樹(shù)脂的固化劑,，例如：苯磺酰氯、對(duì)甲苯磺酰氯,、硫酸乙酯,、磷酸和對(duì)甲苯磺酸等。與酚醛樹(shù)脂不同的是呋喃樹(shù)脂對(duì)固化劑的酸度要求更高,，例如呋喃樹(shù)脂適用的硫酸乙酯的配比是：98%的硫酸：無(wú)水乙醇=2：1,。上述化合物作為呋喃樹(shù)脂的固化劑的一個(gè)嚴(yán)重的缺點(diǎn)是樹(shù)脂與固化劑反應(yīng)的放熱量大，配制后的適用期短,，操作不便,，且固化反應(yīng)激烈，放出較多水分易形成氣泡,，使固化后的制品抗?jié)B性變差,、脆性增大，因此要采用玻璃纖維增強(qiáng)就有困難,。

已開(kāi)發(fā)了新型的呋喃樹(shù)脂固化劑,，基本上解決了上述問(wèn)題,。這不但使呋喃樹(shù)脂能與環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂一樣?？捎脕?lái)制作玻璃鋼,，而且又改善了呋喃樹(shù)脂制品的力學(xué)性能。一般這些固化劑均和各廠生產(chǎn)的呋喃樹(shù)脂配套使用,，或與填料混合在一起出售,。

盡管新型固化劑改善了呋喃樹(shù)脂的固化工藝性能，但與環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂相比,，呋喃樹(shù)脂的固化工藝仍是比較差的,，如凝膠時(shí)間較長(zhǎng)，完全固化所需的時(shí)間更長(zhǎng),，這給要在室溫下較快速固化帶來(lái)了困難,。